炭電全自動數(shù)控制樣加工中心 樣品鋸型    號：IN-52C 

用    途：該設備用于鋁用炭塊樣品的車削、切割等。 
性能描述： 
該設備參照行業(yè)相關標準制造，用于炭塊制品試樣的切削制備。設備采用全自動控制，切削精度高，操作方便、車削及切割均可自動完成，可滿足鋁用炭塊檢測實驗的所有制樣要求。設備采用全自動控制，操作簡單高效，只需將炭棒放入設備夾具并在觸摸屏上輸入所需尺寸即可；在380mm長的炭棒上加工完成整套標準所需各規(guī)格試樣只需10分鐘左右；工作過程全封閉，無需特制抽塵系統(tǒng)，幾乎沒有粉塵飛散、大的保護操作人員的身體健康并提高了工作效率。

炭電全自動數(shù)控制樣加工中心 型    號：IN-52C 
主要技術參數(shù)： 
切割精度:  長度: ±0.05      平面度: ±0.05      平行度: ±0.05  
車削直徑范圍：40mm——55mm   
加工長度：400mm 
zui小成品切割長度:15mm 
電機步距精度： 可達0.009° 
控制系統(tǒng)：PLC控制,觸摸屏控制面板,只需預先設定好數(shù)值,自動完成操作。 
液箱容量:28L 
氣源工作壓力:0.5MPA 
電壓:220V       功率:700W  

   號：IN-52C
基本結構:X軸為夾具送料進給、*進給、車削走刀進給,Y軸為切割進給、車削進刀進給,A軸為夾具(工件)旋轉;各軸進給均采用步進電機和精密滾珠絲桿驅動,直線導軌導向，切割電機采用標準二電機,可調速,非直聯(lián)減小振動。 
夾具性能：夾緊用氣缸作為動力源,通過二級楔塊機構達到夾緊目的,夾緊治具可快速更換,結構緊湊,夾具內部均有排水環(huán)及排水孔,防止切削液流入污染夾具體。 
循環(huán)切削液：采用4層動態(tài)過濾及內置20L切削液箱靜態(tài)沉淀,切削液箱可隨意取出清洗或補充切削液。 

產(chǎn)品名稱：高溫恒溫槽 高溫檢定恒溫槽 產(chǎn)品型號： T-HTS300B

高溫恒溫槽 高溫檢定恒溫槽型號：T-HTS300B

產(chǎn)品介紹】： 
    控溫精度高，溫場均勻。HTS300B型高溫檢定恒溫槽帶油箱的自動泵油系統(tǒng)，可任意調節(jié)槽內油溫，屬環(huán)保型產(chǎn)品，操作更方便，工效更高。箱體及槽體采用全不銹鋼結構，同時采用控制系統(tǒng)側掛結構，使整體外形更小型化。外殼采用全不銹鋼結構。智能化微電腦溫度控制，可配RS-232通訊接口。  

【主要應用】： 
      適用于各計量、生化、石油、氣象、能源、環(huán)保、醫(yī)藥等部門及生產(chǎn)溫度計、溫控儀、溫度傳感器等廠家進行物理參數(shù)的檢測。亦可為其他試驗研究工作提供恒溫源。 

【技術參數(shù)】: 
型號               HTS300A              
溫度范圍 室溫+15℃～300℃   
溫度波動度 ≤±0.01℃/30min  
溫度均勻度 ≤0.01℃   
外型尺寸 750×550×1200(mm)   
工作區(qū)尺寸 Ф150×480(mm)  
升降溫時間 ≤100min  
功率 1.6kw  
電源 220V 50HZ  
重量 80kg   
介質 色拉油(使用溫度范圍：100℃～200℃) 
基硅油（使用溫度范圍：100℃～300℃）